科学家利用模糊光三维打印高质量镜片

科学家利用模糊光三维打印高质量镜片 访问:Saily - 使用eSIM实现手机全球数据漫游 安全可靠 源自NordVPN 研究人员开发了一种名为模糊层析成像的新型 3D 打印方法,可以快速生产出具有商业级光学质量的微透镜。他们使用这种技术打印了一个微型透镜阵列,图中的微型透镜阵列由一组镊子夹持。图片来源:加拿大国家研究理事会丹尼尔-韦伯在光学出版集团(Optica Publishing Group)的高影响力研究期刊《光学》(Optica)上,这些研究人员展示了这种新方法,用它制作了一个毫米大小的平凸透镜,其成像性能与市售玻璃透镜类似。他们还表明,这种方法可以在 30 分钟内生产出可以使用的光学元件。韦伯说:"由于层析 3D 打印机和所使用的材料价格低廉,我们预计这种方法对于经济高效地快速制作光学元件原型非常有价值。此外,层析 3D打印固有的自由形态特性可以让光学设计师用形状复杂的打印光学器件取代多个标准光学器件,从而简化设计。"这项新技术使用定制的投影透镜来模糊用于固化光敏树脂的激光束。这样就产生了光学上光滑的表面,从而可以打印出商业质量的镜片,如左下角所示的镜片。资料来源:加拿大国家研究理事会丹尼尔-韦伯断层体积增材制造是一种相对较新的制造方法,它利用投射光在特定区域固化光敏树脂。它可以在没有任何支撑结构的情况下一次性打印出整个部件。然而,现有的层析成像方法无法直接打印出成像质量的透镜,因为所使用的铅笔状光束会造成条纹,从而导致部件表面出现小棱角。虽然可以使用后处理步骤来创建光滑的表面,但这些方法增加了时间和复杂性,从而失去了与断层打印相关的快速原型制作优势。韦伯博士说:"光学元件的制造成本很高,因为一个正常的透镜需要严格的技术指标,而且制造过程复杂耗时。模糊层析成像技术可用于以低成本的方式进行自由形态设计。随着技术的成熟,它可以更快地制作出新光学设备的原型,这对从商业制造商到车库发明家的任何人都非常有用。"为了测试这种新方法,研究人员首先制作了一个简单的平凸透镜,结果表明它的成像分辨率与具有相同物理尺寸的商用玻璃透镜相当。它还表现出微米级的形状误差、亚纳米级的表面粗糙度和接近玻璃透镜的点展宽函数。他们还利用模糊层析技术制作了一个 3×3 的微透镜阵列,并将其与用传统层析 3D 打印技术打印的阵列进行了比较。他们发现,由于表面粗糙度较大,用传统方法打印的阵列无法对名片成像,但用模糊层析成像技术打印的阵列却可以。此外,研究人员还演示了将球透镜叠印到光纤上,这在以前只能通过一种称为双光子聚合的增材制造技术来实现。目前,他们正致力于通过优化光图案设计方法和将材料参数纳入打印过程来提高组件精度。他们还希望实现打印时间的自动化,使系统足够强大,使其能够用于商业用途。韦伯说:"断层三维打印技术是一个迅速成熟的领域,在许多应用领域都得到了应用。在这里,我们利用这种三维打印方法的内在优势来制造毫米级的光学元件。这样,我们就为光学制造技术增加了一种快速、低成本的替代方法,有可能对未来技术产生影响。"编译来源:ScitechDaily ... PC版: 手机版:

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科学家研制出世界上首个3D打印 "大脑模型"

科学家研制出世界上首个3D打印 "大脑模型" 在维也纳医科大学和维也纳工业大学的一个联合项目中,开发出了世界上第一个三维打印的"大脑模型",该模型以脑部纤维结构为模型,可以使用一种特殊的磁共振成像(dMRI)进行成像。由维也纳医科大学和维也纳工业大学领导的科研团队在一项研究中表明,这些大脑模型可用于推进神经退行性疾病(如阿尔茨海默氏症、帕金森氏症和多发性硬化症)的研究。这项研究成果发表在《先进材料技术》(Advanced Materials Technologies)杂志上。磁共振成像(MRI)是一种广泛使用的诊断成像技术,主要用于检查大脑。核磁共振成像可在不使用电离辐射的情况下检查大脑的结构和功能。在磁共振成像的一种特殊变体扩散加权磁共振成像(dMRI)中,还可以确定大脑中神经纤维的方向。然而,在神经纤维束的交叉点很难正确确定神经纤维的方向,因为不同方向的神经纤维会在那里重叠。为了进一步改进流程以及测试分析和评估方法,一个国际团队与维也纳医科大学和维也纳工业大学合作开发了一个所谓的"大脑模型",该模型是利用高分辨率三维打印工艺制作的。带有微通道的小立方体维也纳医科大学的研究人员作为核磁共振成像专家,维也纳工业大学的研究人员作为三维打印专家,与苏黎世大学和汉堡大学医疗中心的同事密切合作。早在2017年,维也纳工业大学就开发出了一种双光子聚合打印机,可以实现升级打印。在此过程中,还与维也纳医科大学和苏黎世大学共同开展了脑模型的使用案例研究。由此产生的专利构成了脑模型的基础,该模型现已开发完成,并由维也纳工业大学的研究与转让支持团队负责监督。从外观上看,这个幻影与真正的大脑并无太大区别。它要小得多,形状像一个立方体。它的内部是非常细小的、充满水的微通道,大小与单个颅神经相当。这些通道的直径比人的头发丝还要细五倍。为了模仿大脑中精细的神经细胞网络,第一作者迈克尔-沃莱茨(Michael Woletz)(维也纳医科大学医学物理和生物医学工程中心)和弗兰兹斯卡-查鲁帕-甘特纳(Franziska Chalupa-Gantner)(维也纳工业大学3D打印和生物制造研究小组)领导的研究小组使用了一种相当不寻常的3D打印方法:双光子聚合。这种高分辨率方法主要用于打印纳米和微米级的微结构,而不是打印立方毫米级的三维结构。为了为 dMRI 制作合适尺寸的模型,维也纳科技大学的研究人员一直在努力扩大三维打印工艺的规模,以便能够打印出具有高分辨率细节的更大物体。高比例三维打印为研究人员提供了非常好的模型,在 dMRI 下观察时,可以确定各种神经结构。Michael Woletz 将这种提高 dMRI 诊断能力的方法与手机相机的工作方式进行了比较:"我们看到,手机相机在摄影方面取得的最大进步并不一定是新的、更好的镜头,而是改进所拍摄图像的软件。dMRI 的情况也类似:利用新开发的大脑模型,我们可以更精确地调整分析软件,从而提高测量数据的质量,更准确地重建大脑神经结构。"改进 dMRI分析软件因此,真实再现大脑中的特征神经结构对于"训练"dMRI 分析软件非常重要。使用三维打印技术可以创建可修改和定制的各种复杂设计。因此,大脑模型描绘的是大脑中产生特别复杂信号并因此难以分析的区域,如交叉的神经通路。因此,为了校准分析软件,需要使用 dMRI 对大脑模型进行检查,并像分析真实大脑一样分析测量数据。由于采用了三维打印技术,模型的设计是精确可知的,分析结果也可以检查。作为联合研究工作的一部分,维也纳医科大学和维也纳理工大学已经证明了这一点。所开发的模型可用于改进 dMRI,从而有利于手术规划和神经退行性疾病(如阿尔茨海默氏症、帕金森氏症和多发性硬化症)的研究。尽管概念得到了验证,但团队仍然面临着挑战。目前最大的挑战是扩大这种方法的规模:"双光子聚合的高分辨率使得打印微米和纳米范围的细节成为可能,因此非常适合颅神经成像。但与此同时,使用这种技术打印一个几立方厘米大小的立方体也需要相应的时间,"Chalupa-Gantner 解释说。"因此,我们不仅要开发更复杂的设计,还要进一步优化打印过程本身"。编译自:ScitechDaily ... PC版: 手机版:

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科学家实现利用脂肪组织进行3D生物打印

科学家实现利用脂肪组织进行3D生物打印 一种使用脂肪组织的新型 3D 生物打印方法可以打印分层的活体皮肤和毛囊,有望改善重建手术和毛发生长治疗的效果。 这项专利技术在老鼠身上进行了成功的测试,可以彻底改变治疗皮肤损伤和增强美容手术的方法。该团队的研究结果发表在《生物活性材料》上。 美国专利商标局于二月份授予该团队一项在本研究中开发和使用的生物打印技术的专利。宾夕法尼亚州立大学工程科学与力学、生物医学工程和神经外科教授易卜拉欣·T·奥兹博拉特 (Ibrahim T. Ozbolat) 表示:“用于纠正因受伤或疾病而造成的面部或头部创伤的重建手术通常并不完美,会导致疤痕或永久性脱发。通过这项工作,我们证明了生物打印的全层皮肤具有在老鼠身上生长毛发的潜力。 这距离实现更自然、更美观的人类头部和面部重建又近了一步。”他领导了开展这项工作的国际合作。虽然科学家之前已经对薄层皮肤进行了 3D 生物打印,但 Ozbolat 和他的团队是第一个在术中打印多个皮肤层(包括最底层或皮下组织)的完整生命系统的。 研究人员表示,术中指的是在手术期间打印组织的能力,这意味着该方法可用于更立即、无缝地修复受损皮肤。 顶层作为可见皮肤的表皮在中间层的支撑下自行形成,因此不需要打印。 皮下组织由结缔组织和脂肪组成,为头骨提供结构和支撑。宾夕法尼亚州立大学博士后研究员 Miji Yeo 检查 3D 打印机上的生物墨盒,该打印机专为术中打印皮肤层而开发。 图片来源:米歇尔·比克斯比/宾夕法尼亚州立大学“皮下组织直接参与干细胞变成脂肪的过程,”奥兹博拉特说。 “这个过程对于包括伤口愈合在内的几个重要过程至关重要。 它还在毛囊循环中发挥作用,特别是促进头发生长。”皮肤生物打印的突破研究人员首先从宾夕法尼亚州立大学健康米尔顿·赫尔希医疗中心接受手术的患者身上获取人体脂肪或脂肪组织。 合作者迪诺·J·拉夫尼克 (Dino J. Ravnic) 是宾夕法尼亚州立大学医学院整形外科系的外科副教授,他带领他的实验室获得了用于提取细胞外基质的脂肪细胞外基质是分子和蛋白质的网络,为细胞提供结构和稳定性。 组织制造生物墨水的一种成分。Ravnic 的团队还从脂肪组织中获得了干细胞,如果提供正确的环境,干细胞有可能成熟为几种不同的细胞类型,从而制造另一种生物墨水成分。 每个组件都被加载到生物打印机的三个隔室之一中。 第三个隔室充满了凝血溶液,有助于其他成分正确地结合到受伤部位。“这三个隔室使我们能够在精确控制下共同打印基质-纤维蛋白原混合物和干细胞,”Ozbolat 说。 “我们直接打印到损伤部位,目标是形成皮下组织,这有助于伤口愈合、毛囊生成、温度调节等。”他们获得了皮下组织和真皮层,表皮在两周内自行形成。“我们在大鼠身上进行了三组研究,以更好地了解脂肪基质的作用,我们发现基质和干细胞的共同传递对于皮下组织的形成至关重要,”Ozbolat 说。 “它不能仅对细胞或基质有效地起作用它必须同时起作用。”他们还发现皮下组织含有向下生长,这是早期毛囊形成的初始阶段。 研究人员表示,虽然脂肪细胞不直接参与毛囊的细胞结构,但它们参与毛囊的调节和维护。“在我们的实验中,脂肪细胞可能改变了细胞外基质,以更有利于向下生长的形成,”奥兹博拉特说。 “我们正在努力推进这一目标,以控制密度、方向性和生长的方式使毛囊成熟。”奥兹博拉特表示,在创伤的受伤或患病部位精确生长毛发的能力可能会限制自然重建手术的表现。 他说这项工作提供了一条“充满希望的前进道路”,特别是与他实验室的其他项目相结合,包括打印骨骼和研究如何匹配各种肤色的色素沉着。“我们相信这可以应用于皮肤科、毛发移植以及整形和重建手术它可能会带来更加美观的结果,”奥兹博拉特说。“凭借全自动生物打印能力和临床级兼容材料,这项技术可能会对精确重建皮肤的临床转化产生重大影响。”编译自:ScitechDaily ... PC版: 手机版:

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光子学技术新突破:科学家用微型芯片产生高质量微波信号

光子学技术新突破:科学家用微型芯片产生高质量微波信号 盖塔实验室开发的光子集成芯片的高级示意图,该芯片用于全光学光分频(OFD)一种将高频信号转换为低频信号的方法。图片来源:Yun Zhao/哥伦比亚工程学院这种芯片非常小巧,可以装在锋利的铅笔尖上,是迄今为止在集成光子平台上观察到的最低微波噪声。这项成果为高速通信、原子钟和自动驾驶汽车等应用提供了一条通往小尺寸超低噪声微波发生器的光明之路。用于全球导航、无线通信、雷达和精密计时的电子设备需要稳定的微波源作为时钟和信息载体。要提高这些设备的性能,关键在于减少微波中存在的噪声或相位随机波动。"在过去的十年中,一种被称为光分频的技术产生了迄今为止噪音最低的微波信号,"哥伦比亚工程学院应用物理和材料科学大卫-M-里基教授兼电气工程教授亚历山大-盖塔说。"通常情况下,这样的系统需要多个激光器和相对较大的体积来容纳所有元件。"光分频一种将高频信号转换为低频信号的方法是最近产生微波的创新技术,其中的噪声已被大大抑制。然而,由于光分频系统占用桌面空间较大,因此无法用于微型传感和通信应用,而这些应用需要更紧凑的微波源,因此光分频系统已被广泛采用。盖塔说:"我们已经实现了一种设备,只需使用单个激光器,就能在面积小至 1 平方毫米的芯片上完全实现光分频。我们首次展示了无需电子设备的光学分频过程,大大简化了设备设计。"量子和非线性光子学:创新的核心盖塔的研究小组专门研究量子和非线性光子学,即激光如何与物质相互作用。研究的重点领域包括非线性纳米光子学、频率梳生成、强超快脉冲相互作用以及光量子态的生成和处理。在目前的研究中,他的研究小组设计并制造了一种片上全光学器件,该器件能产生 16 GHz 的微波信号,其频率噪声是迄今在集成芯片平台上实现的最低频率噪声。该设备使用两个由氮化硅制成的微谐振器,通过光子耦合在一起。单频激光器泵浦两个微谐振器。其中一个用于产生光参量振荡器,将输入波转换成两个输出波一个频率较高,一个频率较低。两个新频率的频率间隔被调整为太赫兹频率。由于振荡器的量子相关性,这种频率差异的噪声可比输入激光波的噪声小数千倍。第二个微谐振器经调整后可产生具有微波间隔的光频梳。然后,振荡器发出的少量光被耦合到梳状频率发生器,从而使微波梳状频率与太赫兹振荡器同步,自动实现光分频。潜在影响和未来应用盖塔研究小组的工作代表了一种在小型、坚固和高度便携的封装内进行光学分频的简单而有效的方法。这些研究成果为芯片级设备打开了大门,这些设备能够产生稳定、纯净的微波信号,可与进行精密测量的实验室产生的信号相媲美。他说:"最终,这种全光分频将带来未来电信设备的新设计。它还能提高用于自动驾驶汽车的微波雷达的精度。"编译自:ScitechDaily ... PC版: 手机版:

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科学家用合成生物学和三维打印技术打造可编程的生命材料

科学家用合成生物学和三维打印技术打造可编程的生命材料 从第 1 天(左)到第 14 天(右),3D 打印在水凝胶中的植物细胞生长并开始繁茂成黄色的细胞簇。图片来源:改编自 ACS Central Science 2024,DOI: 10.1021/acscentsci.4c00338最近,研究人员一直在开发工程活体材料,主要依靠细菌和真菌细胞作为活体成分。然而,植物细胞的独特特性激起了将其用于工程植物活体材料(EPLMs)的热情。以前,科学家们创造的基于植物细胞的材料结构相当简单,功能有限。余子怡、狄振高及其同事希望改变这种状况,他们制作了形状复杂的 EPLM,其中含有可定制行为和功能的基因工程植物细胞。24 天后,植物细胞在两种不同的生物墨水中产生的颜色在这种叶形工程活体材料中清晰可见。来源:改编自 ACS Central Science 2024,DOI: 10.1021/acscentsci.4c00338研究人员将烟草植物细胞与含有农杆菌的明胶和水凝胶微粒混合,农杆菌是一种常用于将DNA片段转入植物基因组的细菌。然后将这种生物墨水混合物在平板上或装有另一种凝胶的容器内进行 3D 打印,形成网格、雪花、树叶和螺旋等形状。接着,用蓝光固化打印材料中的水凝胶,使结构硬化。在随后的 48 小时内,EPLMs 中的细菌将 DNA 转移到生长中的烟草细胞上。然后他们用抗生素清洗这些材料,以杀死细菌。在接下来的几周里,随着植物细胞在 EPLMs 中生长和复制,它们开始根据转移的 DNA 生成蛋白质。在这项概念验证研究中,转移的DNA使烟草植物细胞能够产生绿色荧光蛋白或贝特类色素红色或黄色的植物色素,可作为天然着色剂和膳食补充剂。通过用两种不同的生物墨水打印叶形 EPLM一种墨水沿叶脉产生红色素,另一种墨水在叶片的其他部分产生黄色素研究人员表明,他们的技术可以产生复杂的、空间可控的多功能结构。研究人员说,这种 EPLM 结合了生物体的特征和非生物物质的稳定性和耐久性,可以用作细胞工厂,生产植物代谢物或药物蛋白质,甚至用于可持续建筑应用。编译来源:ScitechDaily ... PC版: 手机版:

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科学家利用仿真血管三维模型实现蛇毒研究领域的技术突破

科学家利用仿真血管三维模型实现蛇毒研究领域的技术突破 每年约有十万人死于蛇咬。四倍于这一数字的人受到慢性伤害。需要研究蛇毒是如何发挥作用的,以找到解决方案,但仍然难以实施。现在,来自阿姆斯特丹自由大学(VU)、MIMETAS 和 Naturalis 生物多样性中心的研究小组首次证明,可以在三维仿真血管上检测蛇毒。西非地毯蝰(Echis ocellatus)的毒液是用于测试新型 3D 血管模型效果的四种毒液之一。图片来源:Wolfgang Wuster芯片上的器官这种三维仿真血管的新方法改进了使用实验动物或细胞培养物等传统研究方法,模仿了人体血管。"这种用于毒液研究的血管模型的优势在于,它考虑到了人体面临的几个重要影响因素,"毒液专家、该研究的第一作者、来自 VU 和 Naturalis 的 Mátyás Bittenbinder 解释说。"比如血液的流动,或者血管的构造和形状"。三维血管模型有助于更好地了解蛇毒对血管和身体其他部位的破坏作用。"该模型准确地揭示了毒素是如何攻击血管的。这些知识将帮助我们开发出更好的方法来治疗蛇咬伤,同时也减少了在小鼠身上进行研究的需要,"Bittenbinder说。毒液的效果用印度眼镜蛇(Naja naja)、西非地毯毒蛇(Echis ocellatus)、银环蛇(Bungarus multicinctus)和莫桑比克喷吐眼镜蛇(Naja mossambica)的毒液对血管模型的功能进行了测试。被毒蛇咬伤通常会导致严重的(内)出血。这是因为毒液会攻击循环系统,破坏血管并产生凝血,全世界的科学家都在寻找解决办法。如果能更好地了解蛇毒中含有哪些物质,就能更好地知道如何中和毒素。全球问题蛇咬伤是每年影响数百万人的安全危机,但却很少见诸新闻。据估计,每年有 8 万至 14 万人死于毒蛇咬伤。另有 400000 人幸存下来,但因被蛇咬伤而失明或失去一只手、一只脚或一条腿。编译来源:ScitechDaily ... PC版: 手机版:

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中山大学开发超薄纳米压印超透镜阵列的AR集成成像显示器

中山大学开发超薄纳米压印超透镜阵列的AR集成成像显示器 访问:NordVPN 立减 75% + 外加 3 个月时长 另有NordPass密码管理器 集成成像技术是一种利用微透镜/针孔阵列记录和再现光场的光场3D技术,其分为记录过程和显示过程。所述技术的记录过程类似于苍蝇的眼睛机制,通过一大的微透镜阵列获得原始3D物体在不同视角下的元素图像阵列,该元素图像阵列包含了原始3D物体的全光场信息,类似于全息术。但与全息术不同,这种解决方案不局限于相干光源。通过显示器显示元图像,利用微透镜阵列可以将原始3D物体真实地重构出来。集成成像显示具有全视差和准连续视点等特性,可提供一种能够具有深度线索和避免视觉疲劳的真3D显示。然而,由于技术限制,集成成像显示在21世纪之前进展缓慢,但随着算法的增强、制造能力的提高和微显示屏的发展,行业开始迅速发展,尤其是在过去十年中。对于下一代3D的显示技术,平面超构光学元件十分富有前景,超薄的超透镜是传统大体积透镜的理想替代品。超透镜在亚波长尺度上表现出前所未有的操纵光的能力,能对透射或反射光的振幅、相位、偏振和色散进行精确调控。近年来,超透镜在集成成像显示方面显示出巨大的潜力,解决了传统微透镜阵列遇到的宽带消色差的问题。然而,制造大尺寸超透镜阵列及其与用于集成成像显示器的商用微型显示器的集成依然是一项具有挑战性的任务。另外,用于编码3D物体和创建元素图像阵列的计算算法依然太慢,无法实现用于实际视频级集成成像显示器的3D物体的实时渲染。所以在一项研究中,中山大学团队介绍了一种用于近眼3D集成成像显示器的大尺寸纳米压印超透镜阵列。系统结合了大尺寸超透镜阵列、商用微型显示器和实时渲染算法,能够产生具有运动视差和深度线索的高质量3D图像。研究人员采用纳米压印制造技术和折射率为1.9的压印胶制造了一个大尺寸(1.84 mm乘1.84 mm)超透镜阵列,并通过3D打印支架将4乘4的高质量超透镜阵列与商用微型显示器集成。为了实现视频级集成成像显示,他们同时引入了一种利用了集成成像显示中体元素和像素之间静态映射的全新快速渲染方法。其中,这种渲染方法可以绕过传统的几何投影,通过查找表实现实时显示的性能。当然,团队指出,尽管用于高质量超透镜制造和实时渲染算法的纳米压印光刻可以推动未来VR和AR应用的集成成像显示器的发展,但这一领域依然在一定的挑战。例如,高分辨率元素图像阵列显示是一个巨大的障碍,需要超小像素尺寸到亚微米级的微显示器。然而,制造这种超高像素密度微显示器目前仍面临着相当大的挑战。在这种情况下,具有高刷新率的时间复用光场显示技术有望提供可行的解决方案。其次,可用的纳米压印胶水的折射率依然很低,需要高深径比的纳米柱来构建超透镜阵列,从而对微纳制作技术的精度提出非常高的要求和挑战。第三,真正交互式近眼3D显示器的开发需要结合3D交互技术以实现快速可调谐性和低功耗。 ... PC版: 手机版:

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