手工爱好者3D打印出一台功能强大的DIY苹果电脑

手工爱好者3D打印出一台功能强大的DIY苹果电脑 在一段 47 分钟的视频中，Noki 讲述了他制作这款设备的过程。Noki 完成了超过 29 个复杂的步骤，每个步骤本身都是一项重大任务。他首先测量了 Macintosh Plus 的每一个表面和角度，在 AutoDesk Fusion 360 中对其进行建模，然后打印部件、将它们拼接在一起、填补缝隙、打磨和纹理处理。他改装了一个 10 英寸的廉价商店屏幕，使其具有 LED 背光和调光旋钮，他还制作了一个电源组件，内置连接器、扬声器和其他硬件，并使用 Linux 设计了一个 Mini vMac 模拟器。整个过程令人目不暇接。Mac Plus 的大小和质地都非常合适，它支持 3.5 英寸磁盘，支持适当的苹果键盘和鼠标，并拥有你所期望的真正 Mac 的所有其他细节。部件的打印耗时超过 48 小时，整个项目耗时 40 周。 ... PC版： 手机版：

▎ Mac mini小红书上，已经有人打印出来3D版了，可能会更直观的看到新Mac mini的大小

▎ Mac mini 小红书上，已经有人打印出来3D版了，可能会更直观的看到新Mac mini的大小 来源 标签: #Mac 频道: @me888888888888 群组: @imbbbbbbbbbbb 合作&推广：@imbbbbb_bot@imbbbbbbbb 消息怕错过？请收藏频道并开启推送！

欧空局的金属3D打印机已运抵空间站 将在太空中创造未来

欧空局的金属3D打印机已运抵空间站 将在太空中创造未来 一台开创性的欧洲制造金属3D打印机已被发射到国际空间站，这标志着金属3D打印将首次在轨道上进行。这一举措利用了欧空局与空中客车公司之间的合作，旨在展示太空制造的潜力。图片来源：空中客车防务与航天公司"金属3D打印是一项更大的技术挑战，涉及到更高的温度和使用激光熔化金属。因此，必须确保机组人员和空间站本身的安全，而维护的可能性也非常有限。不过如果成功，金属的强度、导电性和刚性将把太空 3D 打印的潜力提升到新的高度。"第一台在国际空间站上运行的金属3D打印机正在进行地面测试，生产欧空局设计的样品部件。这台金属3D打印机由欧空局主导开发，旨在证明金属3D打印可以在失重条件下进行，为未来的太空制造能力开辟道路，让远离地球的宇航员可以生产他们需要的任何工具或备件。图片来源：空中客车防务与航天公司天鹅座NG-20货运飞船搭载着金属3D打印机以及8200磅重的科学调查报告和货物，于2月1日与国际空间站对接。打开包装后，欧空局宇航员安德烈亚斯-莫根森（Andreas Mogensen）将准备并将重约180公斤的金属3D打印机安装到欧空局哥伦布舱的欧洲拉架Mark II中。安装完成后，打印机将在地球上进行控制和监测，因此打印工作可以在没有 Andreas 监督的情况下进行。金属3D打印机技术演示器由空中客车防务与航天公司（Airbus Defence and Space SAS）领导的一个工业团队开发，该团队也是该项目的共同出资方，与欧空局人类和机器人探索局签订了合同。"这次在轨演示是欧空局与空中客车公司充满活力的小型工程师团队密切合作的成果，"空中客车公司项目经理帕特里克-克雷森说。"但这不仅仅是向未来迈出的一步，更是太空探索创新的一次飞跃。它为在太空中制造更复杂的金属结构铺平了道路。这是确保探索月球和火星的关键资产。"资料来源：空中客车公司打印机将使用一种常用于医疗植入物和水处理的不锈钢进行打印，因为这种不锈钢具有良好的耐腐蚀性。不锈钢丝被送入打印区，打印区由高功率激光器加热，其功率是普通激光笔的一百万倍。当金属丝浸入熔池时，金属丝的末端就会熔化，然后金属就会被添加到打印件中。来自欧空局技术、工程和质量部的欧空局材料工程师Advenit Makaya为该项目提供了技术支持："打印过程中的熔池非常小，大约只有一毫米宽，这样液态金属的表面张力就能使其在失重状态下牢牢固定。即便如此，不锈钢的熔点约为 1400 °C，因此打印机是在一个完全密封的盒子里运行的，以防止过多的热量或烟雾进入空间站的乘员舱。在打印过程开始之前，打印机内部的氧气必须排出太空，取而代之的是氮气如果暴露在氧气中，热不锈钢就会氧化。金属3D打印机将是首次在国际空间站上使用3D打印机进行金属打印。欧空局与空中客车防务与航天公司（Airbus Defense and Space SAS）签订了生产该3D打印机的合同。形状和尺寸科学家们选择了四种有趣的形状来测试金属3D打印机的性能。这些首批物品将与在地面打印的相同形状（称为参考打印件）进行比较，以了解太空环境对打印过程的影响。这四个打印件的尺寸都小于一个苏打罐，每个打印件的重量不到 250 克，打印时间约为 2 到 4 周。由于空间站的噪音规定打印机的风扇和电机噪音相对较大，计划打印时间被限制在每天四小时。打印完一个形状后，安德烈亚斯将把它从打印机上取下，打包安全运回地球进行处理和分析，以了解太空与地球在打印质量和性能上的差异。作为专用工具的一部分，一个参考和0xg打印件将被送往德国科隆的欧洲宇航员中心（EAC）。另外两份将被送往欧空局的技术中心欧洲空间研究与技术中心（ESTEC），那里的材料与电子元件实验室团队正在等待样品，以便对打印部件进行宏观和微观分析。最后的打印件将被送往丹麦技术大学（DTU），他们将提出打印件的形状，并研究其热性能，以支持未来的天线排列等工作。为未来做准备罗布补充说："作为一个技术示范项目，我们的目标是证明金属3D打印在太空中的潜力。我们已经学到了很多，希望能学到更多，使太空制造和装配成为现实。"欧空局未来发展的目标之一是创建循环型太空经济，在轨道上回收材料，以便更好地利用资源。其中一种方法是将旧卫星上的碎片重新利用，制成新的工具或结构。3D打印机可以省去用火箭将工具送上去的麻烦，让宇航员在轨道上就能打印出所需的部件。欧空局机械部主任托马索-吉迪尼（Tommaso Ghidini）指出："金属3D太空打印技术是一项前景广阔的能力，不仅能支持未来的探索活动，还能通过原位制造、维修甚至回收太空结构，为更多应用领域的可持续太空活动做出贡献。这包括在轨大型基础设施的制造和组装以及行星上的长期人类定居。这些方面是欧空局即将开展的技术交叉倡议的重点。"欧空局材料与工艺部主管托马斯-罗尔（Thomas Rohr）补充说："这项技术演示展示了微重力环境下金属材料的加工过程，为未来在地球以外制造基础设施铺平了道路。"编译来源：ScitechDaily ... PC版： 手机版：

3D打印钛晶格的强度比WE54航空合金还高出50%

3D打印钛晶格的强度比WE54航空合金还高出50% 新研究的第一作者、特聘教授马迁说："理想情况下，所有复杂蜂窝材料中的应力都应均匀分布。然而，对于大多数拓扑结构而言，通常只有不到一半的材料主要承受压缩载荷，而较大体积的材料在结构上并不重要。"研究人员在管状晶格的顶部覆盖了第二个晶格，从而加固了管状晶格，并在管和连接处增加了一个薄薄的 X 形横截面，使压缩测试中的载荷分布更加均匀。左图：导致普通空心支柱网格早期失效的过应力点。右图：使用多拓扑网格时，应力分布更加均匀 皇家墨尔本理工大学它的形状非常复杂，但使用激光粉末床熔融 3D 打印机却很容易制造。研究人员对制造出的立方体进行了测试，发现它比航空航天领域使用的密度类似的铸造镁合金 WE54 强 50%。他们说，根据打印机的不同，它的尺寸可以从毫米到几米不等，它的耐温性能最高可达 350 °C，如果升级到更耐热的钛合金，则最高可达 600 °C。研究人员说，这种材料在对强度和重量要求较高的领域非常有用，可能的商业应用包括飞机和火箭部件。有趣的是，他们还表示，这种材料还可用于医用骨植入物，当它与人体融合时，复杂、部分空洞的形状最终可能会被重新生长的骨细胞填满。通过边缘的缝隙可以看到横截面的加固装置但是，如此复杂的结构容易制造吗？研究人员承认："并不是每个人的仓库里都有激光粉末床熔融机。不过，随着技术的发展，它将变得更容易获得，打印过程也将变得更快，使更多人能够在他们的组件中采用我们的高强度多拓扑超材料。重要的是，金属三维打印技术可以轻松制造出实际应用中的网状形状。"皇家墨尔本理工大学的团队正在呼吁希望在一系列应用领域合作并将这些超材料商业化的公司，并表示将继续完善晶格设计，以寻求更高的强度和更轻的重量。论文发表在《先进材料》杂志上。 ... PC版： 手机版：

玩家改装出一副扑克牌体积大不了多少的全功能任天堂Wii

玩家改装出一副扑克牌体积大不了多少的全功能任天堂Wii 改装者詹姆斯-"loopj"-史密斯（James"loopj"Smith）最近推出了一款可以轻松装进衬衫口袋的全功能 Wii。GitHub 上有一份完整的组装指南，但它需要高级主板修剪、焊接和 PCB 组装技能，因此只有经验丰富的用户才能尝试： Wii 被称为"Short Stack"，体积约为任天堂原版游戏机的 7.5%。它是如此的微小，以至于 13 个 Short Stacks 可以装进一台 Wii，而且还有剩余的空间。史密斯缩小了系统主板的尺寸，用更小的替代品取代了原来的供电系统、USB 模块、蓝牙硬件和 GameCube 手柄端口。剩余的原始主板包含 CPU、GPU、内存和闪存，尺寸仅为 62 x 62 毫米。其他功能包括视频馈送和状态指示灯则使用定制的印刷电路板以节省空间。史密斯还用 microSD 接口取代了 SD 卡插槽。一个值得注意的新增功能是它支持 HDMI，原版 Wii 则并不支持 。最奇怪的改动是将 GameCube 控制器连接器改成了更小的 TRRS 耳机插孔，整台设备通过一个小型 5V 风扇和一个定制的铝制或铜制散热片进行冷却。定制的 3D 打印外壳用 M2.5 和 M1.2 螺钉固定在一起，准确再现了 Wii 的原始外观和所有前面板按钮。史密斯还保留了 LED 光驱，尽管该系统比最小的光盘还要小得多。与之前的 Wii Nano 或便携式 Kill Mii 相比，其体积略小。不过，loopj 承认，52 x 52 毫米的主板可以做得更小，体积可能缩小 25% 或 30%，因此 Short Stack 的记录可能保持不了多久。 ... PC版： 手机版：