新一批 “灯塔工厂” 名单出炉 工业富联打造全球首座 AI 服务器 “灯塔工厂”

新一批“灯塔工厂”名单出炉工业富联打造全球首座AI服务器“灯塔工厂”12月14日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，工业富联旗下的中国台湾南青工厂，以大量引入AI技术、推动生产效率大幅提高而成功入选，成为全球首家AI服务器“灯塔工厂”。此外，工业富联服务赋能的广汽埃安广州工厂和中信特钢无锡工厂也成功入选，使得工业富联参与打造的“灯塔工厂”增至9座，其中对内打造6座，对外赋能3座，实现了“灯塔工厂”规模化推广的进一步提速。

欣旺达入选国家工信部 “数字领航” 企业

欣旺达入选国家工信部“数字领航”企业日前，国家工信部公示了2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单，包括“数字领航”企业、两化融合管理体系贯标、特色专业型工业互联网平台三个方向。欣旺达以“锂离子电池智能制造数字领航示范项目”成功入选“数字领航”企业。“数字领航”企业被称为中国版“灯塔工厂”，是国家在制造业领域树立的发展“旗帜”，是目前国家智能制造领域最高荣誉。本次评选，全国共28家企业成功入选“数字领航”榜单，其中欣旺达是深圳市首家入选企业，也是电池行业唯一一家上榜企业。

长三角首个卫星智能制造 “灯塔工厂” 投产 最快一天半就能生产一颗卫星

长三角首个卫星智能制造“灯塔工厂”投产最快一天半就能生产一颗卫星上海市松江区G60科创走廊卫星互联网产业基地，上海格思航天科技有限公司（以下简称“格思航天”）G60卫星数字工厂投产仪式举行，同时，由该工厂自主研发的首颗商业卫星也于当日下线。格思航天G60卫星数字工厂是长三角首个卫星智能制造数字化“灯塔工厂”。上海格思航天科技有限公司总经理曹金介绍，相比于国内其他制造业的同类工厂，该工厂在定制卫星的柔性智能化工艺中适应用户的响应更快速，且从研发制造到供应链端覆盖更全面，数字化全覆盖程度更高，“一般来说，定制一颗卫星需2到3个月，工厂启用后，在卫星互联网批量化的生产情况下，约1.5天可生产1颗卫星，年产预估可达到300颗。”

最快 18 秒下线一台洗碗机 —— 探访 “灯塔工厂” 里的中国智造

最快18秒下线一台洗碗机——探访“灯塔工厂”里的中国智造走进位于佛山市顺德区北滘镇的美的洗碗机工厂，上千平方米的厂房内，自动导引运输车装载物料灵活穿梭、机械手臂在车间有序地忙碌着。依靠智能生产，去年这个工厂，每26秒就能下线一台洗碗机。到今年，生产节拍更是提升到每18秒至22秒下线一台洗碗机。近年来，美的集团加快智能化、数字化、绿色化转型升级。美的集团数据业务总监姚滨晖告诉记者，公司从2012年开始数字化转型，十多年来累计投入上百亿元，实现从制造型企业向数字驱动的科技集团转型。（新华社）

协创数据：通过云智造 + 数字化，以智慧工厂模块化、标准化、系统化、无人化实现智能制造业务再升级

协创数据：通过云智造+数字化，以智慧工厂模块化、标准化、系统化、无人化实现智能制造业务再升级4月18日，协创数据在深交所以“锻造新质生产力”为主题的第二场集体业绩说明会上表示，目前，公司在国内有东莞、合肥、深圳三地智能制造基地，依托地理位置优势合理布局客户服务能力，智能制造和数字化系统提升工作效率和减少人力成本；公司在菲律宾、泰国、美国等地建立和筹建智能工厂，从国内向全球制造基地赋能，提升公司在全球的综合竞争力。未来，公司还将通过智慧工厂的模块化、标准化、系统化实现智能制造业务的输出；同时，进一步培养具备咨询、规划、实践能力的智能制造专业服务团队，提升公司服务全球客户的能力。

实探显示 “灯塔”：智能技术 “照亮” 制造全程

实探显示“灯塔”：智能技术“照亮”制造全程全球每四块显示屏就有一块来自京东方，这样的体量优势背后，是精益化数智制造能力的深度支撑。作为中国大陆显示行业首家也是唯一一家“灯塔工厂”，京东方福州第8.5代半导体显示生产线在数智化转型方面有着行业领先的探索和经验。福州京东方总经理周贺近日接受记者采访时介绍称，得益于人工智能、大数据等技术赋能，在不增加设备投资的情况下，其产线在两年内实现单位成本降低34%；同时，效率大幅提升，智能排产平台让原本5个人8小时才能完成的工作由1位工程师在1小时内就能完成。数智技术赋能案例在京东方还有很多。如今，京东方也正在进一步开放自身的智能化运营管理经验，助力更多行业实现数智化转型升级。（中国证券报）