中国天楹:与复旦大学合作研发的无膜分步制氢技术为全球首创

中国天楹:与复旦大学合作研发的无膜分步制氢技术为全球首创中国天楹在互动平台表示,公司5月7日与复旦大学签署前沿氢能技术合作协议。此次复旦大学向中国天楹转让了两项无膜制氢专利权。未来双方将利用各自优势开展创新协同,合作成立“分步制氢水电解创新中心”,推升科技成果的研发和转化。其中的无膜分步制氢技术,是从0到1的原始创新,属于全球首创,拥有“极致效率、绝对安全、无极跟随”的新一代技术特征,能大幅降低了系统能耗,提高可再生能源的适应性,是氢能科技领域极具颠覆性的先进电解水技术。

相关推荐

封面图片

突破!东福研究院用气田采出水成功制氢

突破!东福研究院用气田采出水成功制氢日前,东方电气(福建)创新研究院有限公司(简称“东福研究院”)团队在内蒙古鄂尔多斯,圆满完成中石油长庆油田气田采出水无纯化电解制氢现场试验。试验期间,示范样机氢气产量达到额定值,现场测量显示氢气纯度达到99.999%。东福研究院是中国东方电气集团有限公司、福建省和福州市三方共建的科技创新型企业,主要从事海上风电、波浪能、氢能等先进新能源技术的研发和产业化。它与长庆油田油气工艺研究院联合开展了“气田采出水无纯化电解制氢现场试验”项目阶段性现场试验,这也是“海水无淡化原位直接电解制氢技术”首次应用于工业废水制氢领域。该项目为未来探索将海水直接制氢技术拓展到节能环保领域,为石化废水、炼钢废水等工业废水制氢提供了路线参考。(福建日报)

封面图片

中国科研人员突破电解制氢高能耗难题

中国科研人员突破电解制氢高能耗难题这一成果日前发布在国际能源学类期刊《美国化学学会能源快报》上。作为最清洁的制氢技术和储能形式的电解水制氢,因电能消耗高、制氢成本高等原因,使用占比仅为1%。如何降低电解水制氢成本,是行业面临的一大挑战,也是真正实现能源零碳转型的关键。刘瑛团队着力于将紫金矿业的铷、铯等资源优势应用到新能源领域。他提出,铷、铯具有很强的化学活性和优异的光电效应性能,有望在电解水制氢的过程中发挥这些特性。经与华南理工大学陈宇教授团队合作,反复比对、尝试摸索,项目团队合成了全新化合物材料。实验发现,这种铯掺杂新电极材料表现出了极高的电化学反应活性,从而使得电解过程在中低温环境下运行成为可能,极大提高了电解制氢的电化学性能和稳定性,从而大幅度降低运行成本。“传统电解制氢技术如碱性和质子膜电解池普遍的电流密度为0.5~1.5安培每平方厘米,但此次试验成果提升到了2.85安培每平方厘米,有望显著降低电解池材料的消耗和生产成本,延长使用寿命,为加快氢能高效制取提供极大助力。”刘瑛说。同时他表示,紫金矿业拥有的位于湖南道县的湘源硬岩锂多金属矿,伴生氧化铷49万吨,伴生氧化铯达8000吨。如果能将这一研究成果广泛应用,可有效解决铷、铯小金属资源利用问题。据介绍,后续,紫金长沙新能源科技公司还将进一步研究铷元素在电解水制氢中的试验情况,以及铷、铯在钙钛矿太阳能电池中的应用情况。...PC版:https://www.cnbeta.com.tw/articles/soft/1384757.htm手机版:https://m.cnbeta.com.tw/view/1384757.htm

封面图片

中国天楹与复旦大学合作共建“分步制氢水电解创新中心”5月7日,中国天楹股份有限公司与复旦举行“原创引领氢源科技革命,合作助力

封面图片

中国石油首个规模化可再生能源制氢项目投产,年产氢 2100 吨

中国石油首个规模化可再生能源制氢项目投产,年产氢2100吨据中国石油报官微消息,3月16日,中国石油第一个规模化可再生能源制氢项目制氢装置在玉门油田投产,所制氢气纯度达99.99%。截至3月20日,对外销售氢气量已超4万标准立方米。该项目于2023年8月8日正式开工,在玉门市老市区建成包含3套1000标方/小时碱性电解槽和1套质子交换膜的制氢站,年产氢能力2100吨。

封面图片

“绿氢”生产技术新进展为人工光合作用的研发铺平道路

“绿氢”生产技术新进展为人工光合作用的研发铺平道路韩国标准与科学研究所(KRISS)在院长Hyun-minPark的领导下,展示了一种带有保护膜的耐用高效光电阳极的潜在解决方案,该解决方案有助于通过太阳能水分解生产氢气。这有望开启环保的“绿氢”时代。使用可再生能源生产绿色氢,不产生碳排放。生产绿色氢的代表性方法是使用直接浸入电解质并可以吸收阳光的光电阳极进行光电化学水分解。结果,光电阳极利用吸收的太阳能直接将接触的水分解成氢气和氧气。然而,由于光电阳极与电解质直接接触,因此很容易发生表面腐蚀。在表面沉积表面保护涂层以防止表面腐蚀。通常,氧化物材料如二氧化钛(TiO2)被用作光电阳极的保护膜。尽管氧化物材料是电的不良导体,但当形成作为电荷传输通道的氧缺陷时,可以调节它们的电导率。延长光电阳极寿命的关键是开发一种足够耐用的保护膜,以防止电极腐蚀并能够保持最佳的导电性。对于有效的PEC水分解,通过系统地控制n-Si光电阳极TiOx钝化层中的缺陷密度来平衡两个因素至关重要,即(1)禁带中载流子传输的可达状态密度和(2)有利的状态密度界面能量学。图片来源:韩国标准科学研究所(KRISS)KRISS开发了世界上第一项系统调节光阳极二氧化钛(TiO2)保护膜中氧缺陷水平的技术,以最大限度地提高氢气生产效率。为了探索氧缺陷在电荷转移机制中的作用,研究团队利用X射线光电子能谱和电化学分析确定了最大化光电阳极寿命和产氢的最佳缺陷水平与过去依赖于制造过程中保护膜中自发形成的氧缺陷的研究不同,本研究提出了一种直接生产方法,可以控制氧缺陷的水平,从而实现大规模生产。根据实验结果,没有保护膜的光电阳极在一小时内寿命迅速下降,导致产氢效率与初始状态相比下降到20%以下。另一方面,具有优化保护膜的光电阳极即使在100小时后仍保持超过85%的产氢效率。这一成果有可能提高光电阳极的效率和寿命,并可应用于依赖光电阳极的其他清洁技术。捕获二氧化碳并利用太阳能将其转化为化学能源的人工光合作用技术就是其中之一。KRISS跨学科材料测量研究所首席研究员AnsoonKim博士表示:“这种方法可以将光电阳极的寿命延长约10倍,并对绿氢的商业化做出重大贡献。”KRISS计划进行进一步的研究,以揭示氧缺陷的最佳水平以及最大限度地延长光电阳极寿命的基本原理。...PC版:https://www.cnbeta.com.tw/articles/soft/1369519.htm手机版:https://m.cnbeta.com.tw/view/1369519.htm

封面图片

德林海:公司全资子公司零碳科技近期于绿氢制造关键设备的研发上取得重要进展

德林海:公司全资子公司零碳科技近期于绿氢制造关键设备的研发上取得重要进展德林海在互动平台表示,公司全资子公司零碳科技近期于绿氢制造关键设备的研发上取得重要进展,核心系统“高压差式AEM电解水制氢系统”取得阶段性成果,首创的“22兆帕1标方AEM高压电解槽”设备即将在2024年4月17日至19日“2024中国(无锡)国际气体工业博览会暨第九届国际气体产业大会”上发布。该研究成果由零碳科技独立研发,系公司围绕减碳和零碳的核心理念布局零碳板块的重要阶段性成果,现已提交三项专利申请并已获得专利申请受理通知书,分别为“一种运动应力耐高压密封圈及电解水制高压氢氧的电解槽”、“电解制氢氧的电解组件和电解槽”及“一种AEM膜电极用阳极催化剂及其制备方法和应用”。目前,相关研发成果前尚处于实验室成功阶段,未来实现产业化、正式获得客户订单并形成公司业务收入尚待项目产业化立项、市场开拓、客户验收等阶段,存在一定不确定性。

🔍 发送关键词来寻找群组、频道或视频。

启动SOSO机器人