SAEKI的"微型工厂"帮助大型企业扩大生产规模
SAEKI的"微型工厂"帮助大型企业扩大生产规模SAEKI今天从隐形状态启动,获得了由WingmanVentures领投,VentoVentures、GettyCapital和天使投资人跟投的230万美元种子资金。该公司目前正在建设其首个生产中心,该中心将配备工业机器人,能够将三维打印、铣削和检测等数字制造方法结合起来。SAEKI表示,每台机器人都是"微型工厂",这意味着它们是独立的单元,可以完成所有制造步骤。SAEKI由AndreaPerissinotto、OliverHarley和MatthiasLeschok于2021年创立。Perissinotto从小就对制造感兴趣,在叔叔的作坊里学习金属加工,12岁时制造了自己的第一台3D打印机。他在为苏黎世联邦理工学院的创客空间制造一台大型3D打印机时遇到了哈雷,当时他们都在苏黎世联邦理工学院学习,他们开始与莱斯肖克合作,将3D打印与工业机器人结合起来。佩里西诺托决定离开学术界,成为一名企业家时,他们三人正在大流行病期间完成学业。2021年2月,SAEKI公司成立,将机器人技术与3D打印、加工和检测结合起来。佩里西诺托说,在这一过程中,他和他的同事们了解到,用于风力涡轮机叶片、飞机和汽车零件等大型项目的3D打印仍处于发展初期,尚未达到工业质量和规模。他们决定将新公司的重点放在这个问题上,创建拥有独立机器人单元的全自动工厂,供客户预订。SAEKI生产建筑、航空航天和汽车等行业所需的大型部件,无需重新装备机器。这对于在建筑和制造过程中只使用几次的部件来说,具有节省时间和成本的优势。例如,在用混凝土建造建筑物时,建筑商首先需要一个称为"模板"的模具。除非是用于标准件,如平整的墙壁或天花板,否则需要从头开始制作特殊的模板。通常情况下,这些模板是用木头手工制作的,建筑完成后就会报废。SAEKI的解决方案是使用可回收的热塑性塑料,由其机器人进行3D打印和加工,然后运送到建筑工地。它还计划与复合材料行业合作,该行业制造飞机、汽车和自行车等轻质而坚固的部件。这些零件通常是用金属或复合材料制成的复杂模具制造的。佩里西诺托说,这给企业造成了瓶颈,因为模具价格昂贵,而且需要很长时间才能制造出来。SAEKI的目标是降低前置时间成本,并利用其模具工艺使复合材料行业的公司能够加快硬件生产周期。由于SAEKI的机器人可以充当"微型工厂",这就意味着客户不必再购买新机器,也不必占用更多的厂房空间。Perissinotto说,这就是SAEKI决定采用机器人即服务业务模式的原因,因为客户只需购买他们需要的机器使用时间即可。SAEKI公司目前正在建筑、工程和施工(AEC)领域开展首个试点项目,客户将使用其3D打印模板制作定制的混凝土构件。其目标AEC客户包括建筑公司、预浇筑公司、室内设计师和建筑师。Perissinotto说,SAEKI已经通过试点项目创造了收入。该公司正在瑞士建设第一家工厂,但其机器人已经投入使用,并在过去几个月里一直在生产零部件。在竞争方面,Perissinotto说,多年来,增材制造一直是一个"突出的话题",尽管在技术上取得了显著进步,但市场接受度并没有完全与进步相匹配,这在很大程度上是由于相关机械的成本。他补充说,尽管增材制造技术在工业市场上获得了一定的发展,但在大规模应用方面仍处于早期阶段。提供大规模增材制造设备的公司包括CEADB.V.、CaracolAM和TherwoodInc,但Perissinotto说SAEKI的客户想要一种不同的方法。他说:"我们从人们和公司那里不断听到的是,他们希望为他们的零件提供更快、更可持续的解决方案。仅仅通过一台价值数百万美元的机器来节省成本,这需要大量的空间和额外的资源,包括雇佣精通新工艺和新材料的人员,这对他们来说并不具有吸引力。"...PC版:https://www.cnbeta.com.tw/articles/soft/1376153.htm手机版:https://m.cnbeta.com.tw/view/1376153.htm