3D打印赋能智能耳戴,黑格科技即将亮相亚洲智能穿戴展 #抽屉IT

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大模型赋能供应链,全自动数字员工亮相世界人工智能大会 7 月 5 日,在 2024 世界人工智能大会上,运小沓 Cuber 数字员工 3.0 发布,基于供应链大模型,可实现生产制造、物流配送、新零售业务场景,如营销获客采销管理、仓储物流、拖车报关、履约执行、财务结算等的全局自动化。据介绍,该产品由数字员工机器人公司壹沓科技研发,壹沓科技 CEO 卞晓瑜表示,生产力增长主要受技术革命和资源配置效率提升两个核心驱动力影响。他认为,数字员工机器人产品将助力中国企业拥抱全球化和出海,同时也能帮助国际化企业实现数智化升级。活动现场,壹沓科技与上海海事大学人工智能(大模型)联合实验室也正式揭牌,双方将在供应链、大模型等领域展开深入合作。(澎湃新闻)

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人工智能和3D打印如何改变我们种植食物的方式

人工智能和3D打印如何改变我们种植食物的方式 甜菜的 3D 打印参考模型被纳入田间试验。图片来源:哥廷根甜菜研究所除了利用遗传信息指导智能育种之外,三维植物模型还捕捉到了甜菜植物地上部分的基本特征,可用于人工智能辅助作物改良管道。甜菜植物模型具有可重复性,适合田间使用。所有研究信息、数据、方法以及 3D 打印文件均可免费获取。作物管理获得了急需的工具,当然,现在每个人都可以打印自己的三维甜菜植物!(最低维护要求)。现代植物育种是一项以数据为中心的事业,涉及机器学习算法和复杂的成像技术,以选择理想的性状。"植物表型"是一门收集植物精确信息和测量数据的科学,在过去几年中取得了巨大进步。过去,表型分析依赖于人类乏味的测量。如今,表型分析管道的自动化程度越来越高,采用了最先进的传感器技术,通常还有人工智能辅助。测量内容包括大小、果实质量、叶片形状和大小以及其他生长参数。将测量工作移交给自动化流水线不仅能提高效率,计算机辅助传感器通常还能捕捉到人类难以大规模收集的植物复杂信息。在这个由传感器驱动的作物育种新世界中,一个至关重要的方面就是精确参考材料的可用性。传感器需要获得包含所有相关特征的"标准植物"的数据,包括更复杂的三维特征,如叶子的方向角度。因此,有一个实际的"人造植物"作为真实尺寸的参照物,要比仅有计算机中的数据或平面、二维的表示更可取。例如,还可以将实际模型作为温室或试验场中真实植物的参考和内部控制。新的甜菜植物 3D 打印模型就是在考虑到这些应用的情况下生成的,它还有一个额外的优势,即打印文件可供免费下载和重复使用。这样,其他科学家(以及任何甜菜爱好者)就可以重新制作参考甜菜的精确副本,从而使世界各地不同实验室所做的研究更具可比性。3D打印技术的可负担性还意味着这种方法可以在资源匮乏的环境中使用,例如在发展中国家。为了为他们的现实模型收集精确的数据,作者约纳斯-伯默(Jonas Bömer)及其来自哥廷根甜菜研究所和波恩大学的同事使用了激光雷达(光探测和测距)技术。简而言之,通过激光扫描真实的甜菜植物,从 12 个不同的视角创建三维数据。经过处理步骤后,这些数据被输入商业级三维打印机,以创建实际大小的甜菜模型。作者随后在实验室和实地测试了该模型的预期用途。Jonas Bömer 解释说:"在三维植物表型领域,利用传感器系统、计算机算法和捕获的形态参数进行参照是一项具有挑战性但又非常重要的任务。应用快速成型技术生成可重现的参考模型,为开发客观、精确的标准化参考方法提供了新的机遇,从而有利于科学研究和实际植物育种。"当然,这种方法并不局限于甜菜,GigaScience的这项新研究展示了人工智能、3D 打印和传感器技术的结合如何促进未来的植物育种,从而帮助世界人口获得健康、美味的作物。GigaScience 数据科学家 Chris Armit 补充说:"可打印三维模型的价值在于您可以打印多份,每块作物田打印一份。作为一种低成本表型策略,其主要成本是激光雷达扫描仪,如果能在水稻或非洲孤儿作物等其他需要低成本表型解决方案的作物上测试这种方法,那将会非常棒。"编译自/scitechdaily ... PC版: 手机版:

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宝马为德国雪橇队设计制造高科技3D打印鞋类产品 在雪橇运动的世界里,成功是运动员表现、装备质量和转向精确度之间的微妙平衡。运动员的力量和技术往往是关注的焦点,但鞋类的重要性也不容低估,尤其是在比赛的关键起跳阶段。冰面湿滑,因此抓地力和力量传递至关重要。在田径运动中,有各种钉鞋可以满足个人喜好,而冰上运动则不同,迄今为止可供选择的钉鞋非常有限。因此,BMW 与德国雪橇、雪撬和独木舟联合会(BSD)合作,推出了一种创新解决方案:利用先进的 3D 打印技术开发的定制钉鞋板,旨在最大限度地提高运动员在最高级别比赛中的表现和舒适度。传统的雪橇鞋都有一排固定的钉子,因此无法更换,也限制了其使用寿命。宝马公司正在设计一种可更换钉板的方法,这种钉板可根据雪橇运动员的个人喜好和性能目标进行定制。生产流程首先是对个人鞋子进行 3D 扫描,然后设计出与鞋面完美匹配的鞋钉板。然后,宝马的快速成型制造中心打印鞋钉,用激光焊接将金属粉末分层,以确保精度和耐用性。还可以测试和试验各种合金,以完善每项设计。宝马集团增材制造项目与鉴定部的 Claudia Rackl 说:"我们使用 3D 打印技术制造原型部件、定制的一次性部件以及批量生产部件已有 30 多年的历史。3D打印的主要优势在于节省时间和成本,以及高度的灵活性。这使我们能够快速制造、测试和有效优化不同的变型产品"。宝马增材制造中心采用最先进的 3D 打印技术来制造定制板材这项技术的潜在应用范围超越了个人喜好。通过自动适应过程,BMW 可以生产适用于不同鞋码、连接点甚至天气条件的鞋钉板,为运动员提供前所未有的多功能性和性能优化。雪橇世界杯的初步试验取得了可喜的成果,运动员们对新钉鞋的舒适性和性能大加赞赏。在进一步调整的同时,每个人都在努力确保自己的装备完美无缺,并在 2026 年冬奥会之前充分发挥这项技术的作用。在世界杯上进行的初步试验取得了可喜的成果,运动员对定制扣板的舒适性和性能大加赞赏。德国雪橇队总教练勒内-斯皮尔斯(René Spies)说:"我们在世界杯上测试了钉板,收到了运动员的很多积极反馈。尽管如此,这里和那里仍需要进行一些调整,但我们希望最迟在 2026 年冬季奥运会之前能够拥有完美的比赛用鞋"。 ... PC版: 手机版:

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