旧混凝土可以在用于回收钢材的熔炉中回收利用 大大减少碳排放量
旧混凝土可以在用于回收钢材的熔炉中回收利用 大大减少碳排放量 混凝土是世界上使用最多的建筑材料,而制造混凝土是一项特别肮脏的工作仅混凝土生产就排放了全球二氧化碳总量的 8%。遗憾的是,要将混凝土回收再利用,使其可以用于制造新的混凝土结构并不容易。科学家们当然一直在研究如何使混凝土更加环保。这包括改变配方,剔除污染最严重的成分(特别是石灰石),或者设计混凝土,使其在铺设后能从空气中吸收更多的二氧化碳。在这项新研究中,剑桥大学的研究人员调查了如何将废弃混凝土重新转化为熟料(水泥的干燥成分),以便再次使用。这项研究的第一作者 Cyrille Dunant 博士说:"我在以前的工作中就有一个模糊的想法,如果有可能粉碎旧混凝土,取出沙子和石子,加热水泥就能去除水分,然后就能重新形成熟料。液态金属浴将有助于这种化学反应的进行,而用于回收钢材的电弧炉则很有可能。我们必须尝试一下。"电弧炉需要一种"助熔剂"材料(通常是石灰)来净化钢水。这种熔化的岩石物质会捕捉杂质,然后冒泡到表面,形成一层保护层,防止新的纯钢暴露在空气中。工艺结束时,用过的助熔剂会作为废料丢弃。因此,在剑桥方法中,石灰助熔剂被换成了再生水泥浆,它不仅能很好地净化钢水,而且如果将剩下的矿渣在空气中快速冷却,它就会变成新的波特兰水泥。这样制成的混凝土与原来的混凝土性能相似。重要的是,研究小组表示,这种技术不会增加混凝土或钢材生产的主要成本,与通常的生产方法相比,还能显著减少二氧化碳排放量。如果电弧炉由可再生能源提供动力,那么它基本上可以制造出零排放的水泥。这项技术已经在生产几十公斤水泥的熔炉中进行了试验,研究人员说,本月正在进行首次工业规模试验,两小时内将生产约 66 吨水泥。研究人员说,到 2050 年,该工艺的规模可以扩大到生产 10 亿吨"电动水泥"。领导这项研究的朱利安-艾尔伍德教授说:"生产零排放水泥绝对是一个奇迹,但我们还必须减少水泥和混凝土的用量。混凝土既便宜又结实,而且几乎可以在任何地方制造,但我们却用得太多了。我们可以在不降低安全性的前提下大幅减少混凝土的用量,但这需要政治意愿。""剑桥电动水泥"不仅是建筑行业的一次突破,我们还希望它能成为一面旗帜,帮助政府认识到,在实现零排放的道路上,创新的机会远远超出了能源领域。作为商业化的第一步,该工艺已经申请了专利。这项研究发表在《自然》杂志上。研究小组在下面的视频中介绍了这项工作。 ... PC版: 手机版:
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